Granules de carbonate de calcium avec une bonne fluidité pour comprimés de comprimés

Quels sont les granulés de carbonate de calcium de qualité alimentaire?

Le carbonate de calcium (carbonate de calcium), dont la formule chimique est CaCO3, est une poudre blanche solide, insipide, inodore, neutre, essentiellement insoluble dans l'eau, soluble dans l'acide chlorhydrique.La teneur en calcium est de 40%, et c'est la source de calcium la plus utilisée sur le marché.

Dans le processus de production, il existe trois catégories principales: le carbonate de calcium lourd, le carbonate de calcium léger et le carbonate de calcium biologique.Produits de santé et autres industriesL'acide tartrique calcique est le plus soluble en acide gastrique, ce qui signifie qu'il peut être absorbé par l'organisme comme additif.il est devenu un supplément de calcium avec plus de formes posologiques et plus d'applications.

Les granulés de carbonate de calcium de qualité alimentaire sont fabriqués à partir de carbonate de calcium de qualité alimentaire avec l'amidon ou la dextrine comme liant.Ils ont une bonne compressibilité et peuvent être pressés directement en comprimés comme matière première pour les suppléments de calcium.

Spécification du carbonate de calcium léger:

Graphique des flux de production pour les granulés de carbonate de calcium:

Il existe deux méthodes de granulation primaires qui peuvent être utilisées pour produire des granulés de carbonate de calcium:granulation humideetgranulation à secL'amidon et la dextrine étant utilisés comme liants, ils sont généralement dissous dans l'eau.granulation humideest la méthode préférée pour ce processus.

2.1. procédé de granulation humide

Le procédé de granulation humide consiste à agglomérer la poudre de carbonate de calcium en ajoutant une solution de liant liquide (contenant de l'amidon ou de la dextrine) pour former des granulés.

3. Processus de granulation humide par étape

3.1- On mélange.

• La première étape consiste àmélanger soigneusementLa poudre de carbonate de calcium avec le liant sec (amidon ou dextrine) pour assurer une répartition uniforme.mélangeur à cisaillement élevéou unmélangeur à faible cisaillement, en fonction de la taille du lot et de l'équipement disponible.

3.2. Ajout de solution de liant

• Une fois les matières sèches mélangées, unsolution de liantLa quantité de solution de liant ajoutée dépend de la taille et de la résistance des granulés souhaités.La solution est ajoutée lentement pendant que le mélange est agité en continu pour éviter qu'il ne s'agglomère ou ne soit trop humide..

• L'objectif est d'atteindre unmasse humidede particules de carbonate de calcium qui sont juste assez humides pour s'accrocher mais pas trop humides pour former des morceaux ou un liquide.

3.3. Granulation

• Au cours de l'étape de granulation, la masse humide est soumise à des forces mécaniques qui contribuent à la formation de granulés.

• les personnes âgéesGranulateur à cisaillement élevé: Cette machine utilise une roue pour mélanger et agglomérer la poudre, formant des granulés à mesure que la solution de liant est ajoutée.

• les personnes âgéesGranulateur à lit liquide: Dans cette méthode, la poudre de carbonate de calcium est fluidifiée par un courant d'air, et la solution de liant est pulvérisée dans la poudre fluidifiée.

• les personnes âgéesGranulateur à plateau ou granulateur à tambour: La solution de poudre et de liant est versée dans une casserole ou un tambour en rotation, ce qui provoque l'agglomération des particules et la formation de granulés.

3.4À sécher.

• Une fois les granulés formés, ils sont humides et doivent être séchés pour éliminer l'humidité de la solution de liant.Séchagepeut être effectuée en utilisant:

• les personnes âgéesSécheuse-lit fluidisée: Les granulés sont fluidisés par air chaud, ce qui permet un séchage efficace sans endommager la structure des granulés.

• les personnes âgéesSécheuse de plateaux: Les granulés humides sont répartis uniformément sur des plateaux et séchés dans une chambre chauffée.

L'étape de séchage est cruciale pour durcir les granulés et assurer leur intégrité pendant la manipulation et le transport.

3.5. Screening et dimensionnement

• Une fois séchés, les granulés sont passés par untamis ou écranLes granulés de grande taille peuvent être broyés et retraités, tandis que les particules de petite taille peuvent être renvoyées au processus de granulation.

• La taille des granulés varie généralement de0.2 mm à 2 mm, en fonction des exigences de l'application.

Détails de l' emballage et durée de conservation:

1. Des sacs en plastique à l'intérieur.
2. Carton tambour à l' extérieur
3. Condition de conservation: si elle est conservée dans un entrepôt à température ambiante et dans son emballage d'origine, sa durée de conservation est de 2 à 3 ans.
4. Durée de conservation: Notre entrepôt fonctionne selon le principe du premier arrivé, le premier sorti.

Politique relative à l'échantillonnage

1. Quantité: Nous pouvons offrir un échantillon d'environ 50 grammes à 500 grammes pour les tests en laboratoire et les essais.
2. Le coût de l'échantillon: l'échantillon lui-même est gratuit si la quantité est inférieure à 500 grammes.
3. Coût du fret: Nous envoyons généralement l'échantillon par DHL ou FEDEX. Veuillez payer le fret ou nous informer de votre compte DHL ou FEDEX.
4. L'échantillon peut être envoyé dans les 3 jours suivant la confirmation de vos besoins en échantillons.

Capacité de chargement:

1. Notre capacité de chargement pour le matériel emballé est de 8 tonnes pour un conteneur de 20 pieds, et de 20 tonnes pour un conteneur de 40 pieds.
2. La capacité de chargement du matériel en vrac est de 8 tonnes pour un conteneur de 20 pieds et de 16 MT pour un conteneur de 40 aliments.

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1. Notre capacité de chargement pour le matériel emballé est de 8 tonnes pour un conteneur de 20 pieds, et de 20 tonnes pour un conteneur de 40 pieds.
2. La capacité de chargement du matériel en vrac est de 8 tonnes pour un conteneur de 20 pieds et de 16 MT pour un conteneur de 40 aliments.